Горелка на мазуте своими руками
Отопительный котел на отработке — что это?
Котлы на жидком топливе не диковинка — просто мы, испорченные цивилизацией, слегка подзабыли, что нагреть воду в здании может не только газ, но и все, что может гореть. Отсюда и названия котлов: газовый, твердотопливный, на жидком топливе. Последний имеет несколько разновидностей: бензиновый, керосиновый, на солярке, мазуте, на отработанном масле. У каждого из приведенных котлов свои плюсы/минусы, но топливо «нетрадиционной ориентации», известное как отработка масла, — представляет интерес особый. Почему?
Да потому что это и не топливо в чистом виде, а отходы от работы оборудования. Утилизация этих отходов большая проблема для многих предприятий, а ее решение через использование — как раз кстати. Следует отметить специфичную особенность этих котлов — из-за высокой калорийности топлива, нижний предел мощности 35 кВт.
Устройство готовой горелки, функционирующей на отработанном масле
При покупке газовых горелок и подобного им оборудования нередко люди интересуются тем или иным элементом и его предназначением в общей конструкции. Например, они хотят знать, откуда и куда должно перетекать масло, каким способом оно воспламеняется и прочее. Когда задумываются о том, как сделать горелку в домашних условиях, подыскивая образец для сооружения самодельного аналога, вопросов возникает еще больше. Чаще всего интересуются заменой форсунок и емкости для масла на что-либо подходящее из подручных средств.
Имея в своем распоряжении фото, схемы и чертежи горелки на отработанном масле, не каждый мастер сразу возьмется за дело. Основная причина – большое количество специфических деталей.
Обратите внимание! Неважно, из чего соорудили устройство, – принцип работы всех горелок приблизительно одинаковый: отфильтрованное и разогретое масло подается из основной емкости и сжигается в камере сгорания.
Многокомпонентный процесс состоит из нескольких этапов, и от качества составляющих деталей капельной горелки на отработанном масле своими руками будет зависеть успех ее эксплуатации:
Принцип работы горелки, функционирующей на отработанном масле
- забор и фильтрация отработки;
- перекачка и подогрев очищенного масла;
- процесс сжигания с получением тепла.
Фильтрация как начало работы горелки на отработке
Предприятия, выпускающие готовые устройства, работающие на жидком топливе или отработке, комплектуются дополнительными опциями, очищающими масло. Это так называемые заборные поплавки, которые с поверхности забирают на прогревание самую чистую порцию субстанции. Такой принцип забора отработки в данный момент присущ подавляющему большинству выпускаемых изделий, относящихся к этой категории.
Далее через шланг, выполненный из материала, стойкого к агрессивной среде, происходит порционная подача отработанного масла. Трубка обычно погружена примерно до середины основной емкости, поэтому твердая взвесь остается на дне, а на прогревание и переработку уходит более чистый слой. На этом этапе удается без дополнительных усилий довольно качественно фильтровать топливо. На дне остаются грязные примеси, песок и другие нерастворимые компоненты.
Важно! От чистоты топлива во многом зависит и продолжительность работы форсунки для горелки на отработанном масле своими руками. Поэтому стоит позаботиться хотя бы о грубой очистке масляной фракции, подаваемой в топку.
Чтобы горелка работала продолжительное время необходимо позаботиться об очистке топлива
Как известно, фильтры бывают одно- и многоразового применения. Просеивание грубых частиц может производиться через несколько слоев или фильтрующих элементов, как у готовых грелок компании Smart Burner. Традиционная комплектация разных изделий примерно одинакова: готовые приспособления редко выпускаются без фильтра или заменяющих его элементов.
Небольшой насос для перекачки – стандартная конструктивная деталь, отвечающая за бесперебойное поступление масла. Если организовать подачу для неподвижного агрегата по принципу сообщающихся сосудов, то в самодельной горелке оно может поступать на форсунку самотеком,.
Прогревание отработанного масла перед его сжиганием
Не менее важный этап подготовки устройства к работе – подогрев отработанного масла перед полным сгоранием для выделения тепла. При разогреве масло становится более жидким и пластичным, вследствие чего оптимальная консистенция отлично сжигается.
Бак преднагрева или прогревающая спираль нужны для любой горелки на отработанном масле своими руками – чертежи демонстрируют промежуточное месторасположение. Обычно это обособленная камера или капсула небольшого объема, скрытая в середине корпуса. Предназначение – как можно качественнее прогреть топливо перед процессом сгорания. У готовых изделий чаще всего есть реле температуры, отслеживающее уровень подогрева. Как правило, они работают в рабочем диапазоне 0-150 °С.
Некоторые модели горелок обустраивают электрическим ТЭНом для подогрева масла
Внимание! Горелки, приспособленные под комбинированные суспензии, обычно имеют емкость для прогревания. Дизельное топливо в самодельных горелках на солярке в разогреве не нуждается.
Производители по-разному решают, как организовать данный этап. Горелка Гном на отработанном масле (и другие подобные модели) имеет внутри емкости небольшой электрический ТЭН, отвечающий за подогрев отработки до нужного уровня. Точно так же, как и в этом случае, каждый изготовитель по-своему решает и вопрос о подаче масла. Часто за уровень его поступления отвечают поплавковые переключатели и насосы. Система самостоятельно отключается при заполнении бачка преднагрева.
Подача сжатого воздуха для утилизации отработанного масла
Сжатый воздух требуется для подготовки масляной смеси к сжиганию путем ее распыления. Эта транспортировка направлена в форсунку, что осуществляется под давлением. Вследствие подачи через отдельный канал кислород обеспечивает процесс горения в любом устройстве, включая горелку Бабингтона на отработанном масле своими руками. Хотя изначально аппарат был запатентован как работающий на дизельном топливе, его приспособили и под техническое масло.
Для успешной подачи воздуха требуется мини-компрессор, встроенный в готовые приспособления на жидком топливе. Он может транспортироваться и другими способами, например, по принципу пневматики. При отсутствии сжатого воздуха форсунка может работать некорректно.
Сжатый воздух в горелке необходим для подготовки масла к сжиганию
Полезный совет! Рабочее давление помогает отслеживать небольшой манометр, благодаря чему сохраняются параметры, необходимые для полноценной эксплуатации всего аппарата.
Регулирование воздушного потока обеспечивает специальный соленоидный клапан на корпусе. В дорогостоящем оборудовании также предусмотрены воздушные фильтры для очистки воздуха. Они будут полезны в запыленных мини-цехах, котельных или других помещениях, где забираемый для процесса горения воздух имеет много примесей. Для работы форсунки для горелки на отработанном масле своими руками нужна регулируемая вторичная подача воздуха. За синхронную работу всех узлов отвечают такие детали горелки:
- форсунка (сопло);
- топливный отсек;
- нагревательный бак;
- клапан подачи воздуха;
- регулятор подачи масла;
- манометр для проверки давления (его может и не быть);
- нагнетающее устройство (вентилятор).
В готовых аппаратах поджигание обеспечивают электроды. Подача сжатого воздуха осуществляется по воздушному каналу, оттуда он попадает в форсунку. Туда же после подогрева идет и отработанное масло. Если форсунка чистая, она производит качественное поджигание топлива, предполагающее появление ровного непрерывного пламени.
Каждая горелка на отработке должна быть оснащена клапаном подачи воздуха
Плюсы и минусы горелки Бабингтона
Особенность этого типа горелочных устройств состоит в том, что их позитивные и негативные стороны уравновешивают друг друга. Как вы уже могли догадаться, главное преимущество – использование тяжелых видов жидкого топлива любого качества. Даже при большом количестве примесей в отработанном масле самодельная горелка с воздушным наддувом будет исправно функционировать (в отличие от других печей, сделанных для использования подобного горючего).
Не помеха и наличие в отработке воды или автомобильного антифриза (в разумных пределах), хотя небольшие сбои могут иметь место. Дело в том, что сила поверхностного натяжения воды выше, чем у жидких углеводородов. Соответственно, пленка из отработки легче отрывается от рабочей поверхности под воздействием воздушного наддува в горелке Бабингтона. Если в масле имеется немного воды, то последняя практически не попадает в зону горения, а стекает вниз, в отстойник.
Совет. Злоупотреблять «всеядностью» горелочного устройства все же не стоит. Лучше перед применением отработку прогнать через грубый сетчатый фильтр.
Другой приятный для пользователя факт – большой выбор используемых видов жидкого горючего. Правда, при переходе с одного на другое придется перенастраивать горелку по дозировке топлива и воздуха. Вот перечень этих видов:
- отработанные масла и ГСМ любого происхождения и вязкости – из автомобилей, станков и прочих машин и механизмов;
- солярка и биодизель;
- свежие, старые и перегоревшие растительные масла;
- мазут;
- светлое печное топливо, керосин.
Отработанное масло предварительно нагревается в трубке, опоясывающей корпус горелки
Теперь о недостатках, коих тоже хватает:
- Масляная горелка Бабингтона — устройство относительно простое. А вот система дозированной подачи и стока горючего выйдет посложнее. В схеме участвует 2 емкости, насос и топливный тракт с регулировкой интенсивности горения. Важно обеспечить качество соединений, иначе масло начнет подтекать.
- При использовании жидких видов топлива, особенно отработки, в котельной редко бывает чисто. Надо понимать, что грязь и запахи в помещении топочной неизбежны. Недостаток проявляется в процессе настройки горелки Бабингтона для совместной работы с самодельной печью или котлом. Сюда же относится перенастройка оборудования для перехода с отработки на дизельное, мазутное или растительное топливо.
- Изредка при работе горелки возникают сбои из-за того, что засоряется сопло, точнее, крошечное отверстие для воздуха. Скорее всего, причина кроется на стороне компрессора. К примеру, изношенность поршневой группы приводит к попаданию масла из картера в сопло и может стать причиной сбоев.
Отдельно стоит упомянуть о мерах пожарной безопасности. При выполнении работ, связанных с установкой масляного горелочного устройства, рекомендуется держать под рукой огнетушитель. Последний должен постоянно находиться в помещении котельной.
Сфера использования
Использование печки для обогрева теплицы
Печка на отработке согласно принципу своего функционирования относится к универсальным устройствам. В ряде промышленных областей эти агрегаты используются в качестве калориферов и тепловых пушек.
Для отопления частных жилых помещений эти устройства применяются очень редко, поскольку небезопасны в эксплуатации. Из-за наличия раскаленных металлических поверхностей воздух постоянно пересушивается.
Для производственных помещений печи на отработанных смазочно-горючих продуктах подходят просто идеально, поскольку их основной плюс – быстрый нагрев окружающего воздуха за счет хорошей теплопередачи. Эти обогревающие устройства традиционно применяются для оперативного отопления следующих объектов:
- огородных теплиц;
- общественных и личных гаражей;
- строительных площадок в зимнюю пору;
- ремонтных мастерских и СТО, а также автомобильных моек.
Модернизированные обогревающие конструкции, оснащенные змеевиком, допускается интегрировать в водяную отопительную систему.
Котел на отработке, дымоход и система подачи топлива требуют чистки раз в две недели, а при интенсивной эксплуатации — раз в неделю. Котел вообще работает нестабильно. Несмотря на все фильтры и очистку, периодически что-то попадает, и котел останавливается. Нужно его чистить. Если Вы бываете рядом с котлом каждый день, то это не проблема, но если Вы уезжаете, то нужно ставить систему автоматического СМС-оповещения, иначе все может перемерзнуть.
Котел и горелка на отработке стоят немало. Использовать солярочный котел нельзя, так как пламя от отработки очень длинное, соответственно, нужен длинный котел. Попытки установить горелку на отработке в солярочный или газовый котел приводят к его быстрому прогоранию.
Горелка на отработке Q-Elektronik S200H, 5-30 кВт
Горелка на отработанных маслах Q-Elektronik S200H, 5-30 кВт ыполнена по технологии многосекционных откалиброванных отверстий для воздуха. Равномерное распределение топлива и равномерное горение обеспечивает дно чаши. Внутри воздушного канала горелки встроена трубка для масла. При необходимости трубку можна снять и прочистить. На дно чаши направлены форсунки воздуха, таким образом чтобы вызвать завихрения паров масла, что приводит до уменьшение звука горелки и эффективному сгоранию.
Горелка является универсальной и может сжигать различные гидравлические, моторные, трансмиссионные масла, мазут и работает по другому принципу чем конкуренты, благодаря своей конструкции, они безопасны и коеффициент полезного действия достигает 95%. Когда процесс сжигания завершен, в горелке остается только порошкообразная зола. По рекомендациям производителя, чистка от золы должна проводится каждые 6-12 часов (в зависимости от качества и чистоты масла). Горелка оборудована защитой от переполнения топлива, методом слива масла обратно в емкость. Горелка оборудована защитой от переполнения топлива, методом слива масла обратно в емкость. Процесс сгорание в горелке происходит полностью бездымно.
Преимущества горелки на отработке Q-Elektronik S200H, 5-30кВт
Экологичная работа без дыма и запаха | |
Совместимость с любым твердотопливным или газовым котлом | |
Не требует дополнительного компрессора | |
Простота, надежность и долговечная конструкция | |
Быстрый монтаж/демонтаж | |
Легкая и удобная в чистке | |
Два года гарантии на конструкцию |
Горелка Q-Elektronik сделана из листовой жаропрочной нержавеющей стали gat.H25T, устойчивой к температуре 1200° C. В горелке оборудована турбина адаптирована с плавной регулировкой воздуха.Горелка может устанавливаться в любой твердотопливный котел современного производства. лина шланга составляет 3 метра, подача топлива происходит даже из отдаленных мест. Горение в зависимости от настройки при 10 kW — до 1 литра масла на час работы горелки. орелка на отработанных маслах цена которая значительно менше аналогов, прекрасно подойдет ля автомастерских, благодаря наличию бесплатной переработки.
Интернет компания SvitTepla предлагает купить горелку на отработанных маслах ак как Ми являемся прямим поставщиком продукции Q-Elektronik.
Пример работы горелки на отработанных маслах Q-Elektronik
Установка горелки своими руками
Монтаж горелки должен выполняться опытными профессионалами, особенно если ЖТГ и котел находятся на гарантийном обслуживании.
Тем не менее, в процессе эксплуатации часто возникают ситуации, когда оперативный персонал должен выполнять установку ЖТГ своими руками Процесс этот многоступенчатый и состоит из следующих этапов:
- установка регулировочной арматуры на линии топливоподачи перед горелкой;
- установка ЖТГ на фронтальную панель котла;
- подключение электрических разъемов и рампы;
- установка распылителя солярки;
- установка форсунки;
- запуск горелочного устройства;
- настройка и тестирование процесса горения газоанализатором.
Подключение к электролинии выполняется по электрической схеме, указанной заводом-изготовителем в инструкции. При монтаже топливных линий длина их должна быть подобрана таким образом, чтобы было можно в процессе обслуживания котла откидывать горелочное устройство.
Электронные контроллеры весьма восприимчивы к перепадам напряжения, в связи, с чем рекомендуется их подключать к электросети через стабилизатор. В таком случае устройство будет работать весь расчетный срок и внеплановый ремонт дизельных горелок не потребуется.
Дополнительные подробности
При использовании отработки возникают проблемы, которые решаются путём дополнительной очистки топлива или регулировке работы самого оборудования. Очистка масел в промышленных масштабах осуществляется благодаря специальным устройствам. Мелиоформ – система по очистке отработанных продуктов от карбенов, карбоидов и асфальтенов. Очистка от механических примесей составляет 90%. Производительность мелиоформа до 1000 литров в сутки, поэтому оборудование в состоянии решать промышленные задачи. Работа печей и горнов на очищенном топливе не создаст трудностей. Ознакомиться с оборудованием на отработке можно здесь: http://otrabotka.com/
Существуют недостатки и достоинства работы самодельных и промышленных горнов-печей на отработанном топливе.
Кузнецы, занимающиеся художественной ковкой, говорят о плюсах горнов на отработанном масле. Они позволяют получать большую температуру и не коптят, в отличие от газовых аналогов. Многие делают самоделки по чертежам, поэтому возможность регулировки расхода топлива и работа на неочищенном топливе реальные вещи. Встроенный длинный горелочный туннель и наличие второй камеры у горна помогают регулировать эти параметры. Чтобы найти свою модель для ковки, сопоставьте чертежи мастеров-кузнецов и выберите нужный для работы. Чертежи-обсуждения можно посмотреть здесь: http://guns.allzip.org/topic/97/938828.html.
Работа с газовым оборудованием требует более тщательного следования технике безопасности.
На производстве метод использования отработки встречается часто. Это объясняется экономической целесообразностью: получение 95-ти процентов продукта без применения нового горючего. Есть и свои недостатки: несмотря на фильтрацию, масло содержит твёрдые остатки. Правильная настройка форсунок позволяет избежать копоти и разбрызгивания. Познакомиться с эффективным применением горна в промышленности можно здесь: http://www.metalspace.ru/furnace/furnace.html.
Заключение
Как правило, в большинстве случае жидкотопливные устройства используются в той местности, где нет централизованного газоснабжения. Техника совместима с любыми типами теплогенераторов и водонагревателей. Для производительной работы техники и хорошей теплопередачи достаточно просто рассчитать мощность оборудования и выбрать тип топлива.
За счет большого выбора вариантов исполнения узлов и видов топлива можно купить определенный тип оборудования, как для небольшого загородного дома, так и для крупного промышленного объекта. В любом случае обеспечивается выгодная экономия финансов, быстрый и качественный нагрев помещений, создание оптимального температурного режима.